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制定持续改进的过程文件,并对产品和过程进行持续改进分析,并留下记录(尤其是特殊特性)
2
应长期进行SPC的分析,并确保正式生产后的CPK、PPK能大于或等于提交PPAP时的能力,如果发现能
力不够,应对该批产品进行100%检验,并向顾客提出修正方法,该方法应由顾客批准后方可生效,并
要对生效的日期进行记录
3
对PPAP以外新加的过程,应进行过程能力研究,并提供相应的文件(如作业指导书等)
发出汽车客户产品调查问卷
4
顾客的工程标准/规范/工程更改的评审、发放和实施方面的过程流程图与文件,并保留的记录



博慧达企业管理咨询有限公司自成立以来,秉承“以质量求发展,以服务创品牌”的理念,依靠多年积累的 GJB9001C认证、经验,雄厚的技术实力,高技能的技术人才,严格的检测手段,在我省“产学研基地”的技术指导下,为社会供应了大批优良 GJB9001C认证、产品,得到了 GJB9001C认证、业内工作者的好评.



过程控制的维护
1、保 持和超出PPAP规定的能力指数和性能指数;
2、确保控制计划 和过程流程图的实施;
3 、在控制图上要标记对过程有影响的事件;
4、在顾客同意下,可以 对能力指数很高的过程修改控制计划。
5、过程不稳定或能力不 足时,应根据控制计划采取相应的反应计划,包括对输出的控制和100%检验。但要强调,这只是临时性措施,并应经顾客批准 。控制输出和100%检验是一种不经济的不得已的暂时性措施。


不合格品的控制及纠正与预防措施
1、必须清楚标识所有不合格品或可疑产品、材料或隔离区;
2、对不合格品按规定做出处理;
3、在工作场所应易于得到返工指导书,并为相应的操作者所使用;
4、制定和跟踪优先减少不合格品的计划;
5、参与调查与产品、过程和质量体系有关的不合格产生的原因,并记录调查结果;
6、参与制定消除不合格原因所需的纠正措施;
7、实施控制,以确保纠正措施的执行及其有效性;
8、采用纠正措施及其实施的控制,来消除在其他类似的过程和产品中存在的不合格原因;
9、利用适当的息来源。如影响产品质量的 过程和作业让步、审核结果、质量记录、服务报告和顾客意见,以发现、分析并消除不合格的潜在原因;
10、对任何要求预防措施的问题确定所需的处理步骤;
11、采取预防措施并实施控制,以确保有效性;
12、确保将所采取措施的有关息提交给管理评审。


