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人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。


● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;
● 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;
● 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;
● 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人
员操作;
● 生产效率高,平均每日加工量 6800 根;
● 双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节改造;
● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;



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