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二、布袋除尘器正压除尘系统正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。 除尘器处于通风机的正压段．不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可；设备制造，安装简便，造价低。布袋除尘器正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱；除尘器有的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系统占地和初投资。 工业除尘设备的种类很多，根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘，现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。电除尘器当前国内的主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器、移动电电除尘器、膜电除尘器、层流．电凝聚。 布袋除尘器根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等多种结构形式。
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涤纶针刺毡除尘器滤袋布袋
涤纶针刺过滤毡选用大化涤纶短纤维为原料生产。该产品除具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。 其耐温等级适中，瞬间可达 150℃，耐酸、耐碱适中的特点，而且具有非常好的耐磨性。故它是毡类滤材中使用量 的一个品种，表面处理方式按照工况条件的不同要求可烧毛，轧光或涂层等处理。
克量： 500g/m2
材质 ：涤纶/涤纶长丝基布
厚度 ： 1.75mm
透气量：15m3/㎡/min
经向拉力 ： >1100N/520cm
纬向拉力 ： 1400N/5 20cm
经向伸长 ：<25%
纬向伸长 ： <45%
使用温度 ： ≤130℃
后 处理 ： 烧毛、压光、热定型
规格。单机除尘器价格定会受到其规格大小的影响。规格型 越大的除尘器设备，它的市场造价就会越高。其实不难理解，因为单机除尘器有着很多种型 ，不同的型 有着不同的工作效率，一般规格越大的除尘器它的工作效率就会一些，所以它的价格也就会一些，反之也是如此。 单机除尘器又称为单机袋式除尘或者是单机布袋除尘器，是一款安装使用方便并且处理风量大的一种空气净化设备。它的体积小比较适合一些的产尘点，使用非常的灵活能过就地集尘就地处理，这样也就能够保证空气中的洁净度。 单机除尘器的基本结构一般包括除尘箱体、离心风机、滤袋或滤筒、集尘器、微电脑控制器等组成，在从单机除尘器的结构上也能看出其工作原理，在工作原理上是通过风机和气体的重力与气流的结合，将灰尘处理。对于整个除尘的过程它是有重力、惯、碰撞、静电、筛滤等综合结合的结果。 从单机除尘器的应用范围来说，它的应用范围比较广泛各个领域都可看到单机除尘器的身影，比如、生物、化工、食品、机械、铸造、矿等都能达到很好的除尘效果。单机除尘器在除尘效率上能达到90%以上，这也是单机除尘器能够发展比较迅速的原因。
炼钢电弧炉除尘系统设计方案：炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石，产生大量协褐色烟尘。 还原期为除去钢中氧和硫，化学成分而投入炭粉等造渣材料，产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大，含尘量和烟气温度高，所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多，大致分为：炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。 应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前，对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好，是用炉盖罩排烟较为普遍，使用效果也好。 设计主要参数：⑴、烟气温度t：炉盖排烟：一般熔炼时t小于等于100℃，吹氧化时t等于150~200℃；设计条用t等于150℃；炉内排烟：大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋顶排烟：t＜70℃；⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况，冶炼工艺和排烟方式。
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