自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。反冲洗能自动进行的原理:前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。自清洗过滤器特性:进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35-40m3/h，反冲洗时间为7-15秒，反冲洗水量为80-160L。
吸吮式自清洗过滤器分为两次过滤，粗过滤网除 去水中大颗粒，细滤网避 免受到大颗粒损坏，吸嘴受到堵塞，细滤网主要起到主要过滤作用，滤除小颗粒。
技 术参数
电源： 3 80V、50HZ、3相、控制220V 电机功率： 0.37W-0.55KW
滤网： 316不锈钢(编织、烧结、锲形) 过滤精度： 500-20um
排污阀： 铸铁表面树脂涂层 清洗时间： 35-60s
工作温度： 70℃ 清洗压损： 0.01-0.05MPa
工作压力： 0-1.6MPa 清洗方式： 360度扫描吸吮式
控制系统： 西门子PLC 清洗机构转速： 14-20rpm
控制方式： 压差、时间及手动 反冲洗时间： 60S
代，蒸汽供热系统。
供汽温度达到 200 度；水泥管道，管网布置简单；热源单一，只有燃煤；热力公司规模小，只有地区性热力公司。
第二代，加压热水系统。
供水温度超过 100 度；管网开始扩大；热源形式开始有燃煤、燃气，部分地区有热电联产，调峰采用燃油供热；重型设备，现场建造热力站。
第三代，规模继续扩大，出现跨地区大型热力企业。
在第二代基础上增加预制保温管，供水温度降到 100 度以下，采用工业化紧凑型的换热站，同时引入计量系统和监控系统；
热源除了燃煤和天然气以外，开始利用生物质燃料，工业余热和垃圾焚烧技术。
第四代，在第三代基础上完全摒弃化石燃料，充分利用太阳能，地热，风能、生物能等可再生能源，形成分布式智能能源网。
对于用户，其被动房产生的能量可以并入能源网，从热力公司向用户的单方向供热转为根据用户需求的双向互动选择。采用低温区域供热系统，供水温度在 50~60 度。
由上分析丹麦集中供热系统主要有以下变化：
供水温度降低。从 200 多度的蒸汽降到五六十度的低温区域供热；
热源从单一用煤变成多种能源结合。最终取消化石能源，全部采用可再生能源供热；
管网的控制精细化及智能化程度增加。
国内专家对比丹麦标准，也提出了自己对于供热系统代际划分标准：
“第四代供热技术”概念出炉，中国未来供热何去何从？
回过头来，参照丹麦的标准划分，可以对比出，国内大部分集中供热系统处在第二代，甚至落后、边远地区还停留在 代系统，只有少部分能达到第三代水平,供热发展不均衡。
“第四代供热技术”概念出炉，中国未来供热何去何从？
未来供热，专家指出：采用多种能源供热，逐渐降低化石能源在供热的使用比例将是大势所趋；供热的控制系统要能与其他能源控制方式通讯，从简单的自动化控制向大数据和智能化发展；对供热技术、人才培养和从业者的知识结构也提出了更高的要求。
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