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用途
是油缸管在特定场景下的应用方式，由特点决定并受市场需求驱动。
二、平塘同城油缸管的核心特点
材质与强度
碳钢（如10＃、平塘同城20＃、平塘本地45＃）：成本低，适用于一般压力环境。
合金钢（如40Cr、平塘当地27SiMn）：添加铬、平塘硅等元素，提升耐磨性、平塘本地抗腐蚀性和高温性能，适用于高负荷场景。
不锈钢（如304、平塘316L）：耐腐蚀性强，用于化工、平塘海洋等腐蚀性环境。
精度与表面质量
冷拔工艺：表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高，适用于精密液压系统。
滚压加工：表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，形成残余压应力层，提升抗疲劳性能。
热轧工艺：成本低，适用于大批量生产，但精度略低于冷拔管。
油缸管性能特点
高精度与高光洁度
绗磨管通过滚压加工，表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，内孔精度达H5~H10，椭圆度≤0.01mm，直线度≤0.3mm/m，确保液压系统密封件磨损减少，延长设备寿命。
优异的机械性能
耐高压：可承受高压无泄漏，适用于工程机械、平塘附近注塑机等高压环境。
抗变形：冷弯不变形、平塘本地扩口、平塘压扁无裂缝，适应复杂工况。
耐磨性：滚压加工形成冷作硬化层，减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，提高耐磨性。
表面强化
滚压加工后，表面形成残余压应力层，提高抗腐蚀能力和疲劳强度约30％，延缓疲劳裂纹的产生或扩大。
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油缸管绗磨管（珩磨管）是一种通过冷拔或热轧工艺制成，并经过滚压加工（珩磨加工）的高精密钢管材料，具有高精度、平塘本地高光洁度、平塘本地耐高压及冷弯不变形等特点，以下是对其的详细介绍：
一、平塘本地材质分类
绗磨管的材质选择依据工况压力、平塘附近环境条件及性能需求，主要分为以下几类：
碳素钢系列
10＃钢：含碳量0.07％~0.13％，适用于低压、平塘低负载场景，如轻型机械液压系统。
20＃钢：含碳量0.17％~0.23％，是低压油缸的主流选择，兼顾强度与成本，常用于工程机械辅助油缸。
35＃钢：含碳量0.32％~0.39％，适用于中压环境，如农业机械液压缸。
45＃钢：含碳量0.42％~0.50％，抗拉强度达600MPa以上，广泛用于挖掘机、平塘起重机主油缸等高压场景。
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